目前常規的貼片繞線電感體積都比較小，因此一般對于在焊接的技術上是非常比較難焊，據了解到很多的一些新手人員在焊接繞線電感的操作上經常出現焊壞、焊不穩等隱患情況發生。這一般又是什么原因所造成的呢?其實則對于電感的焊接上，本身就關于到很多的技術知識要點掌握，若非相關的專業技術人員，從而也是對于很多的操作要點肯定不可能避免的。那下面由小編為你們講述下關于常規貼片繞線電感焊接方法步驟解析。

貼片繞線電感焊接方法步驟解析

操作步驟一

首要開始準備工作，需要提前準備好一把尖頭防靜電鑷子、焊錫絲、吸錫管、烙鐵等工具，不過要注意的是要將烙鐵進行焊接之前的預熱。

操作步驟二

接著將烙鐵預熱進行給焊盤上電感的位置上錫，注意電感的位置上錫不要太多，以避免容易造成元件之間與焊盤連上。

操作步驟三

這時用鑷子夾住電感，將電感放到焊盤上，現在將烙鐵移到剛才上錫的那個焊盤上，待融化焊錫后，要迅速同時將電感放到焊盤上擺正位置，然后洛鐵進行焊接，注意其操作的焊接時間掌握在3秒完成焊接，否則焊接時間的過長，以防止燙壞元器件。對于焊接好一邊后移走烙鐵，由此再去操作完成了另一邊電感的引腳固定位置。

操作步驟四

繞線電感焊接完成后，一般要等待幾分鐘，待電感的焊接端點完全冷卻后，再進行檢查電感的是否有虛焊或者漏焊的情況，如存在焊不穩的現象，則需要后置重新二次的焊接。

焊接注意要點：

1.一般焊接之前，請注意保證焊盤清潔，因為如果焊盤存在吸附過多的雜物或者污漬，從而則會容易影響都后置電感的焊接效果。

2.繞線電感在焊接過程中，請務必注意其焊接的速度不要過，否則會易引起引腳焊縫兩側咬肉焊不穩的情況，而且其焊接速度過慢，都會容易產生燒穿和焊縫組織粗大等缺陷，因此為了保證焊縫的質量，請按照相關的焊接說明書進行操作。

3.其次繞線電感焊接完成之后，其焊盤以及電感的引腳上都會殘留一些多余的焊錫以及雜物等，因此后置需要使用到吸錫管把多余的焊錫吸走，如有哪些固定冷卻的，則需要用專業的酒精進行清洗干凈。

4.如果后置焊盤上殘留的焊錫難處理，可以使用電烙鐵、吸錫線和吸錫器等，如果有條件，可以使用熱風工作臺吹熔殘留的焊料，然后用真空吸錫泵將焊料吸走即可。

上述相關的貼片繞線電感焊接方法步驟解析大致都講的比較詳細，其次希望大家通過小編解說的貼片繞線電感焊接方法后，能夠掌握到一些焊接的常識了解。其次關于貼片繞線電感一般是由漆包線或其它絕緣線纏繞在塑料尼龍骨架上組成，因此這種骨架的材質耐熱性比較差，所以在焊接當中一般不要使用熱風槍。因為熱風槍吹焊面積較大，很容易造成骨架變形，由此后置很容易造成骨架變形，從而影響貼片繞線電感的安裝和電感Q值的變化現象。